地源熱泵打井工藝及PE管施工工法

時間：2018-08-23作者：蘇州通泉鉆井工程有限公司瀏覽：132

一、雙U型豎直地埋PE管施工法

工法特點

1 PE 管具有化學穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導熱系數(shù)大、流動阻力小等特點，施工方便，是地埋換熱管的理想材料，豎直管段通長無接頭。

2 豎直地埋 PE 管施工與鉆井施工等配合密切，有別于一般 PE 管安裝。

3 雙U型豎直管施工比單 U 型難度大，其單位井深換熱量高，可以減少鉆井數(shù)量，有效減少占地 面積。

4 系統(tǒng)對管路強度、嚴密性要求比較高，通過多次試壓、保壓來檢驗系統(tǒng)嚴密性。

5 雙U型鉆井直徑大，井深可達 70m，為便于順利鉆井、防止井壁坍塌，采取高濃度泥漿護壁。

適用范圍

適用于地源熱泵系統(tǒng)的雙 U 型豎直地埋 PE 管。

工藝原理

1  豎直地埋PE 管管徑一般在 50mm 以下，埋管越深，換 熱性能越好，較深的 U 型管埋深已達 180m。雙 U 型 PE 垂直管 埋設，管材一般為 PE80 D32×3.0、SDR11 級地源熱泵專用管， 鉆孔孔徑φ300，采用高濃度泥漿護壁鉆孔方法。

2  豎直管定做，中間不設接頭。

3  保證管子的間距，防止豎直管路熱短路，保證承壓、防滲漏的質量要求。

二、鉆井

1 熟識系統(tǒng)施工平面圖，丈量鉆井場地，并對該系統(tǒng)圖紙進一步審核，確定井位、組別、區(qū)域、數(shù)量、孔徑、深度。一旦確認嚴格按圖施工。

2 實地處理地表、綠化、障礙物等，使該地塊與施工平面圖相符，并能實施鉆井作業(yè)。

3 鉆井布孔放樣，孔位誤差、偏移應保證在 0.1m 以內。

4 鉆井機采用電動φ300 型，開孔用>φ350 套管護壁，鉆桿應與水平面保持垂直，較大角度偏差允許在 1o 以內。鉆井架必須定位正確，穩(wěn)固牢靠。

5 鉆井施工時安排好交叉施工措施，落實泥漿排放和沉淀措施，一般采用挖泥漿池、泥漿溝沉淀，以免泥漿泛濫影響工程施工。

6 鉆井時發(fā)生鉆入困難現(xiàn)象比較常見，可以采取加大泥漿濃度的辦法。

7 單孔鉆井完畢必須檢查鉆孔深度（以鉆桿長度測算）,深度必須保證設計值±0.2m。并檢查井內 是否有縮井現(xiàn)象，如果有必須采取措施進行護壁，以免下垂直管發(fā)生障礙。

三、垂直雙 U 管預制

1 檢查 PE管質量，應有出廠合格證，質檢報告和生產許可證。現(xiàn)場檢查管徑、壁厚、光潔度和色 澤。

2 PE管堆放必須選擇平整的地塊，較好是室內，夏天防止在烈日下爆曬，冬天 0℃以下不準露天 灌水存放。

3 垂直管中間不允許套接。用二個 D32 彎頭與垂直管二根熱熔承插焊成一個 U 型管。向U型管內 注水對U型管試壓，試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍且不小于 0.6Mpa，當工作壓力大于 1.0Mpa 應為工作 壓力加 0.5Mpa。保持 15 分鐘壓降在 3%內視為合格。隨后封死 PE 供回水管。

4 垂直管制作完成后 U 型管底部安裝φ250 定位器 圈，以防管底磨損和下管時損傷 U 型彎，并能防止 U 型 管上浮，做到正確定位。

四、垂直放管

1 井內垂直放管是一個集體、團隊工作，必須有 7 個以上工人參加，應互相配合統(tǒng)一指揮，做到 PE 管不落 地拖拉，不彎曲無死角，在放到一根鉆桿長度時加扎一 個φ200 的隔離鋼圈，以防供回水管熱短路。

2 一般垂直管放到位后，地面留有 1m 左右外管供接水平管用，隨后應立即用膨潤土和細砂混合漿 向孔內回填。

五、. 檢修井制作安裝

1 每孔有二組U 型管（供回水管）分別進入檢修井，成一個回路到水平總管后進機房，每組 U 型 管供回水管段設 PE 承插式截止閥，即可關閉任何一個回路，有利于地下管的保養(yǎng)和檢修。

六、

1 根據(jù)施工圖紙對 PE 管垂直井進行劃組、分區(qū)與水平管連接，特別應注意的是水平管必須保證同程，并使每個區(qū)域、組別水流量平衡，若因井距和其它因素造成不平衡，應加設平衡閥以使其流速、流 量平衡。

2 根據(jù)水平管變徑大小，盡量在地面上預制好水平管組件，以減少在地溝內作業(yè)不便。

3 用小型挖掘機掘出管溝，溝深一般在地面以下 1.5m 左右，溝底寬不小于 700mm。

4 水平埋管供回水管之間應有 0.5m 以上間距，以防熱短路。

5 挖掘管溝完成后，平整拍實溝底，將預制的水平管放入溝底，進行熱熔承插焊接，對接或電熔焊接。

6 在水平溝下焊接 PE 管時必須清洗焊接口，完全干燥后方能熱熔焊。

7 完成組別或區(qū)域的水平管焊接后，應進行區(qū)域試壓。

8 試壓驗收合格后，分組、分區(qū)回填，一般回填采用原土回填，首先由人工篩選回填物回填，厚度不小于 300mm。當發(fā)現(xiàn)底部有堅硬物料或彈簧土時，應向溝底和管面回填部分沙子和混合沙土，以保 證水平管埋設質量，回填結束后應壓實回填料，使其密集，并有一定的抗壓能力，不被器物和車輛進出而破壞。臨時外露管口必須嚴密封口，防止雜物進入。

七、PE 管焊接

1 U型 PE 垂直管和水平 PE 管應采用熱熔焊接，管徑大于 63mm 的一般采用對接熱熔焊接，不管哪 種焊接其焊接部分抗拉和抗壓強度都應該高于原管強度。若因施工場地限制，確實無法進行熱熔焊接時，可采用電熔焊接。

2 熱熔焊接設備采用機動或手動對接熱熔焊接機和承插熱熔焊接機，有臺式和便攜式兩種。承插式熱熔溫度為 260±10℃，對接式熱熔溫度為 200～210℃。

3 承插熱熔焊接操作先開啟承插熱熔焊接機，使其達到設定溫度值，焊件插入同規(guī)格的凹凸模具 上使焊件表面熔化，同時拔出管件，對準管線，水平均勻用力推入相應深度，冷卻后即焊接完畢。注意熱熔溫度和均勻水平用力不致造成管內翻邊而影響水流量。若發(fā)現(xiàn)翻邊**標，必須重新制作。翻邊尺寸標準為小于管徑8%。

4 對接熱熔焊接操作首先利用熱熔焊機刮刀盤，固定管件在刮刀盤兩側，刮刀盤轉動均勻刮削管件兩端平面，使其完全平合，然后推出刮刀盤，裝入電熱板壓緊，管件兩平面電熱板加熱至熱熔溫度，管件兩端平面熔化，迅速退出電熱板，壓緊管件兩端使其均勻粘結，應嚴格控制熱熔溫度、時間和力度，待完全冷卻后才能移動管件。

5 特殊部位熱熔焊接不能操作的情況下，則采用電熔焊接，向電熔焊接件通電，使管件內部熔絲

八、 地埋管清洗和試壓

1 所有地埋 PE 管預制后，試壓前必須清水清洗，待確認管內無雜物后方可實行試壓。

2 地埋管試壓是保證地下隱蔽工程的重要工作，試壓介質為水，其水溫較高不得**過 40℃。

3 地埋 PE 管試壓一般不少于 4 個部分

①U 型管預制后單管試壓，將熔接好的 U 型管一頭接壓力 表，另一頭用鋼塑轉換接頭連接試壓泵，注水，開啟壓力泵，保壓 15 分鐘壓降<3%視為合格，然后用熱 熔焊機將 PE 管的進出口熔焊悶頭，待埋管。②U 型管垂直埋管回填后試壓，操作順序同上。

③組別 試壓同上。其保壓時間為 1 小時，壓降<3%。

④系統(tǒng)試壓，待全部地埋管系統(tǒng)完成，各部分都經(jīng)試壓合格，管路匯集到集、分水器后才能對系統(tǒng)進行試壓，保壓時間為 24 小時以上，壓降<3%以內視為合格。

九、質量控制

1  鉆井成孔質量是做好垂直管的關鍵，因此需控制好鉆井位置偏差在 0.1m 以內、鉆機鉆桿垂直度 較大角偏值在 1o 以內、鉆井深度達到設計值±0.2m、并采用高濃度泥漿護壁防止井壁塌陷和縮孔。

2  雙 U 型 PE 管制作以及試壓合格是系統(tǒng)投入正常運行的保證，一般需進行四次試壓，分別是：雙 U 管預制完畢插入鉆孔前試壓，插入鉆孔并灌漿后保壓 1h；豎直管與環(huán)路集管裝配完成回填前試壓；環(huán)壓。四次試壓穩(wěn)壓時間分別不少于：15min、30min、2h、12h，壓力降不大于 3%。

3  由于雙 U管在鉆孔內布置有四根 PE 管，為防止供回水管之間直接接觸形成熱短路，垂直下管時 需每 4m 在 PE 管上用尼龍扎帶固定一個φ200 的鋼圈支撐架。

4  施工過程中嚴格防止砂石等雜物進入 PE 管，每完成一段管道必須進行臨時封堵。系統(tǒng)完成后進 行沖洗。

十、 安全措施

1  特種作業(yè)人員如鉆機操作手、焊工必須持證上崗。

2  現(xiàn)場用電設備較多，且區(qū)域范圍大，屬于露天作業(yè)，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線。現(xiàn)場施工機電設備均應有良好的三級防護裝置。電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線，并設漏電保護開關。

3  PE管熱熔焊接操作切忌皮膚接觸熱熔板、模，以防燙傷。




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